Frukt vaskemaskin

Utviklet for kommersielle fruktforedlere, fersk-salatfasiliteter, tappeanlegg for drikkevarer og eksportknutepunkter for landbruket. Bygget for kontinuerlig drift med flere-skift, streng overholdelse av mikrobiell hygiene og ingen-behandling av frukt.

Industriell fruktbehandling krever fjerning av feltvarme, overflatestøv, plantevernmiddelrester og insektfragmenter uten at det går på bekostning av cellulær integritet. Avhengig av fruktsorten din, integrerer systemene våre opptil fire forskjellige rengjøringssoner:

Vortex boble-agitasjon:Trykkluft injiseres via høy-tetthet mikro-perforerte luftingsrør, og genererer bølgende vannturbulens som forsiktig fjerner jord fra uregelmessige konturer (ideelt for ømfintlige gjenstander som jordbær, druer og blåbær).

Kontrollert sprayskylling:Overhead og laterale høytrykkssprayhoder bruker ferskt eller filtrert vann for å skylle løsnede forurensninger som produserer overganger mellom soner.

Nedsenket nedsenking og konveksjon:Frukter flyter eller drives forsiktig gjennom et dypt-vannbasseng, noe som sikrer jevne bløtleggingstider og forhindrer bunnstøt.

Valgfri rullebørstemodul:For produkter med fast-skinn (epler, sitrus, fersken), myk mat-nylonrullebørster skrubber mekanisk bort gjenstridig åkervoks eller innebygde smusslag.

Overdreven mekanisk påvirkning forårsaker indre blåmerker, rask forfall etter-vask og høy nedstrøms avvisningsfrekvens. For å beskytte delikat fruktskinn for fersk emballasje eller utvidet kald-kjedelagring, har utstyret vårt:

Inverter-Kontrollert variabel hastighet:AC frekvensomformere regulerer beltets og trommelens rotasjonshastighet for å matche nøyaktige oppholdstider med fruktskjørhet.

Optimaliserte falloverganger:Overføringshøyder mellom utløpssoner og nedstrøms transportører er strengt kontrollert under 50 mm og er foret med matvare-bufferplater av polyuretan.

Hydro-dempingsbasseng:Innmatingssoner bruker en landingspute for dypt-vann for å forhindre harde kollisjoner mot tankvegger i rustfritt stål.

Matforedlingslinjer står overfor konstant fuktighet, organiske fruktsyrer (sitron og eple) og aggressiv daglig kjemisk desinfisering.

Kraftig-materialsammensetning:Strukturelle rammer, vanntanker, kabinettpaneler og nettingtransportbånd er laget av AISI 304 rustfritt stål (med strukturelle platetykkelser fra 2,0 mm til 3,0 mm), noe som eliminerer strukturell oksidasjon og gropdannelse.

Hygienisk sveisefinish:Alle interne produkt-kontaktsveisesømmer er argon-buesveiset, jordspylet og kjemisk passivert for å utrydde mikro-sprekker der bakterier kan kolonisere.

Systemene våre er konstruert for å erstatte-arbeidsintensive batchdyppetanker, og integreres sømløst i automatiserte linjer med høy-kapasitet:

[Infeed Hopper] ---> [Bubble Agitation Tank] ---> [Fresh Water Spray Zone] ---> [Dewatering/Air-Drying Section] --->[Utløpstransportør]

Skalerbarhet for gjennomstrømning:Standard industrimodeller støtter kapasiteter fra 1000 kg/t til 5000 kg/t, matchende standard industriell sortering, sortering og pakkehastigheter.

Arbeidsoptimalisering:Erstatter store manuelle linjesorteringsteam, og reduserer drastisk personellbehovet under høye høstsesonger samtidig som det opprettholdes en jevn, uavbrutt produksjon.

Høyt vannmengdeforbruk øker driftskostnadene. Vaskesystemene våre inkluderer lukket-sløyfe for vannsparing:

Flere-avfallsseparering:Vaskevann passerer gjennom primære filtreringsskjermer (fanger opp blader, stengler og tung jord) før det går inn i et sedimentasjonskammer i flere-trinn.

Lukket-sløyfe resirkulering:Høy-effektive sentrifugalpumper sykler filtrert vann tilbake til bobleinjeksjonsmanifoldene, og reduserer ferskvannsforbruket med 40 % til 60 % sammenlignet med enkelt-pass konfigurasjoner.

For å tilfredsstille HACCP, FDA og internasjonale sanitærprotokoller, må utstyret være konstruert for rask, verktøy-fri eller lite-rengjøring av verktøy:

Rask-spraymanifolder:Sprayrør har sanitære hurtigklemmeforbindelser-, slik at operatører kan spyle interne rørnettverk i løpet av minutter.

Skrånende dreneringsbunn:V-formede og skrånende tankgulv ender i utløpsventiler med stor-diameter, noe som sikrer fullstendig vannevakuering og forhindrer stillestående oppsamling under slutten-av-skiftvask.

Isolerte mekaniske stasjoner:Drivmotorer, girkasser og elektriske kontrollpaneler er plassert i IP55-klassifiserte vanntette kapslinger, trygt atskilt fra den våte behandlingssonen.